ബാനർ

അനിലോക്സ് റോളർ സെല്ലുകളുടെ തടസ്സം യഥാർത്ഥത്തിൽ അനിലോക്സ് റോളറുകളുടെ ഉപയോഗത്തിലെ ഏറ്റവും ഒഴിവാക്കാനാവാത്ത വിഷയമാണ് ,അതിൻ്റെ പ്രകടനങ്ങളെ രണ്ടായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: അനിലോക്സ് റോളറിൻ്റെ ഉപരിതല തടസ്സം (ചിത്രം.1) അനിലോക്സ് റോളർ സെല്ലുകളുടെ തടസ്സം (ചിത്രം.2).

dwsg
aszxdcfvgbn

ചിത്രം 1

ചിത്രം .2

ഒരു സാധാരണ ഫ്ലെക്‌സോ മഷി സംവിധാനത്തിൽ ഒരു മഷി അറ (അടഞ്ഞ മഷി ഫീഡ് സിസ്റ്റം), അനിലോക്സ് റോളർ, പ്ലേറ്റ് സിലിണ്ടർ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, മഷി ചേമ്പർ, അനിലോക്സ് റോളർ സെല്ലുകൾ, പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലം എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ മഷിയുടെ സ്ഥിരമായ കൈമാറ്റ പ്രക്രിയ സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രിൻ്റുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് പ്ലേറ്റ് ഡോട്ടുകളും അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലവും.ഈ മഷി കൈമാറ്റ പാതയിൽ, അനിലോക്സ് റോളിൽ നിന്ന് പ്ലേറ്റ് പ്രതലത്തിലേക്കുള്ള മഷി കൈമാറ്റ നിരക്ക് ഏകദേശം 40% ആണ്, പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലേക്കുള്ള മഷി കൈമാറ്റം ഏകദേശം 50% ആണ്, അത്തരം മഷി പാത കൈമാറ്റം ഒരു ലളിതമായ ശാരീരിക കൈമാറ്റമല്ലെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, എന്നാൽ മഷി കൈമാറ്റം, മഷി ഉണക്കൽ, മഷി വീണ്ടും പരിഹരിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയ;ഫ്ലെക്‌സോ പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രിൻ്റിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലും വേഗത്തിലും ലഭിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാകുമെന്ന് മാത്രമല്ല, മഷി പാതയുടെ പ്രക്ഷേപണത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ ആവൃത്തിയും വേഗത്തിലും വേഗത്തിലും മാറും;ദ്വാരങ്ങളുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾക്കായുള്ള ആവശ്യകതകളും കൂടുതൽ ഉയർന്നുവരികയാണ്.

മഷി പാളിയുടെ അഡീഷൻ, ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം, ജല പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പോളിയുറീൻ, അക്രിലിക് റെസിൻ മുതലായ മഷികളിൽ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് മെക്കാനിസമുള്ള പോളിമറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.അനിലോക്സ് റോളർ സെല്ലുകളിലെ മഷി കൈമാറ്റ നിരക്ക് 40% മാത്രമായതിനാൽ, സെല്ലുകളിലെ ഭൂരിഭാഗം മഷിയും മുഴുവൻ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലും സെല്ലുകളുടെ അടിയിൽ തങ്ങിനിൽക്കുന്നു.മഷിയുടെ ഒരു ഭാഗം മാറ്റിയാലും, കോശങ്ങളിൽ മഷി പൂർത്തിയാകാൻ കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്.അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലാണ് റെസിൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ചെയ്യുന്നത്, ഇത് അനിലോക്സ് റോളിൻ്റെ കോശങ്ങളുടെ തടസ്സത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

അനിലോക്സ് റോളറിൻ്റെ ഉപരിതലം തടഞ്ഞിട്ടുണ്ടെന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.സാധാരണയായി, അനിലോക്സ് റോളർ തെറ്റായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ മഷി സുഖപ്പെടുത്തുകയും അനിലക്സ് റോളറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് തടസ്സത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

അനിലോക്സ് റോൾ നിർമ്മാതാക്കൾക്കായി, സെറാമിക് കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗവേഷണവും വികസനവും, ലേസർ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, അനിലോക്സ് റോളുകൾ കൊത്തിയതിനുശേഷം സെറാമിക് ഉപരിതല ചികിത്സ സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ അനിലക്സ് റോൾ സെല്ലുകളുടെ തടസ്സം കുറയ്ക്കും.നിലവിൽ, മെഷ് മതിലിൻ്റെ വീതി കുറയ്ക്കുക, മെഷിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയുടെ മിനുസമാർന്നത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, സെറാമിക് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഒതുക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികൾ..

പ്രിൻ്റിംഗ് സംരംഭങ്ങൾക്ക്, അനിലോക്സ് റോളർ സെല്ലുകളുടെ തടസ്സം കുറയ്ക്കുന്നതിന് മഷിയുടെ ഉണക്കൽ വേഗത, റെസൊലൂബിലിറ്റി, സ്ക്വീജി പോയിൻ്റിൽ നിന്ന് പ്രിൻ്റിംഗ് പോയിൻ്റിലേക്കുള്ള ദൂരം എന്നിവയും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

നാശം

ചിത്രം 3-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, അനിലോക്സ് റോളറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോയിൻ്റ് പോലെയുള്ള പ്രോട്രഷനുകളുടെ പ്രതിഭാസത്തെയാണ് കോറഷൻ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് സെറാമിക് വിടവിലൂടെ താഴത്തെ പാളിയിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറുകയും താഴത്തെ മെറ്റൽ ബേസ് റോളറിനെ തുരുമ്പെടുക്കുകയും തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് നാശത്തിന് കാരണം. അകത്ത് നിന്ന് സെറാമിക് പാളി, അനിലോക്സ് റോളറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു (ചിത്രം 4, ചിത്രം 5).

lkjhg

ചിത്രം 3

afdsf

ചിത്രം 4

dfgd

സൂക്ഷ്മദർശിനിയിൽ ചിത്രം 5 നാശം

നാശത്തിൻ്റെ രൂപീകരണത്തിനുള്ള കാരണങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

① കോട്ടിംഗിൻ്റെ സുഷിരങ്ങൾ വലുതാണ്, കൂടാതെ ദ്രാവകത്തിന് സുഷിരങ്ങളിലൂടെ അടിസ്ഥാന റോളറിൽ എത്താൻ കഴിയും, ഇത് അടിസ്ഥാന റോളറിൻ്റെ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

② ശക്തമായ ആസിഡുകൾ, ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റുകളുടെ ദീർഘകാല ഉപയോഗം, സമയബന്ധിതമായി കുളിക്കാതെയും ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം എയർ-ഉണക്കാതെയും.

③ ശുചീകരണ രീതി തെറ്റാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉപകരണങ്ങളിൽ ദീർഘകാലം വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ.

④ സംഭരണ ​​രീതി തെറ്റാണ്, ഇത് ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ വളരെക്കാലം സൂക്ഷിക്കുന്നു.

⑤ മഷി അല്ലെങ്കിൽ അഡിറ്റീവുകളുടെ pH മൂല്യം വളരെ കൂടുതലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷി.

⑥ ഇൻസ്റ്റലേഷനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിലും അനിലോക്സ് റോളർ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി സെറാമിക് പാളി വിടവ് മാറുന്നു.

നാശത്തിൻ്റെ തുടക്കത്തിനും അനിലോക്സ് റോളിന് ഒടുവിൽ കേടുപാടുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള ദീർഘനേരം കാരണം പ്രാരംഭ പ്രവർത്തനം പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു.അതിനാൽ, സെറാമിക് അനിലോക്സ് റോളറിൻ്റെ ബാഗിംഗ് പ്രതിഭാസം കണ്ടെത്തിയ ശേഷം, കമാനത്തിൻ്റെ കാരണം അന്വേഷിക്കാൻ നിങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് സെറാമിക് അനിലോക്സ് റോളർ വിതരണക്കാരനെ ബന്ധപ്പെടണം.

ചുറ്റളവിലുള്ള പോറലുകൾ

അനിലോക്സ് റോളുകളുടെ പോറലുകൾ അനിലോക്സ് റോളുകളുടെ ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രശ്നങ്ങളാണ്.(ചിത്രം 6)അനിലോക്സ് റോളറിനും ഡോക്ടർ ബ്ലേഡിനും ഇടയിലുള്ള കണികകൾ, സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, അനിലോക്സ് റോളറിൻ്റെ ഉപരിതല സെറാമിക്സ് തകർത്ത്, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ദിശയിൽ എല്ലാ മെഷ് മതിലുകളും തുറന്ന് ഒരു ഗ്രോവ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.പ്രിൻ്റിലെ പ്രകടനം ഇരുണ്ട വരകളുടെ രൂപമാണ്.

asdfghj

ചിത്രം 6 പോറലുകളുള്ള അനിലോക്സ് റോൾ

ഡോക്ടർ ബ്ലേഡും അനിലോക്സ് റോളറും തമ്മിലുള്ള മർദ്ദത്തിൻ്റെ മാറ്റമാണ് പോറലുകളുടെ പ്രധാന പ്രശ്നം, അതിനാൽ യഥാർത്ഥ മുഖാമുഖ മർദ്ദം പ്രാദേശിക പോയിൻ്റ്-ടു-ഫേസ് മർദ്ദമായി മാറുന്നു;കൂടാതെ ഉയർന്ന പ്രിൻ്റിംഗ് വേഗത സമ്മർദ്ദം കുത്തനെ ഉയരാൻ കാരണമാകുന്നു, വിനാശകരമായ ശക്തി അതിശയകരമാണ്.(ചിത്രം 7)

സദ്ഫ്ഗ്ജ്

ചിത്രം 7 കഠിനമായ പോറലുകൾ

പൊതുവായ പോറലുകൾ

ചെറിയ പോറലുകൾ

സാധാരണയായി, പ്രിൻ്റിംഗ് വേഗതയെ ആശ്രയിച്ച്, പ്രിൻ്റിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന പോറലുകൾ 3 മുതൽ 10 മിനിറ്റ് വരെ രൂപപ്പെടും.ഈ സമ്മർദ്ദത്തെ മാറ്റുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, പ്രധാനമായും പല വശങ്ങളിൽ നിന്ന്: അനിലോക്സ് റോളർ തന്നെ, ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വൃത്തിയാക്കലും പരിപാലനവും, ഡോക്ടർ ബ്ലേഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗവും, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ വൈകല്യങ്ങളും.

1.അനിലോക്സ് റോളർ തന്നെ

(1) കൊത്തുപണിക്ക് ശേഷം സെറാമിക് അനിലോക്സ് റോളറിൻ്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ മതിയാകുന്നില്ല, കൂടാതെ സ്ക്രാപ്പറും സ്ക്രാപ്പറിൻ്റെ ബ്ലേഡും പോറലിന് പരുക്കനായതും എളുപ്പമുള്ളതുമാണ്.

അനിലോക്സ് റോളറുമായുള്ള സമ്പർക്ക ഉപരിതലം മാറി, മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ മെഷ് തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എംബോസ്ഡ് റോളറിൻ്റെ ഉപരിതലം പോറലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

(2) മിനുക്കുപണിയിലും നന്നായി പൊടിക്കുമ്പോഴും ആഴത്തിലുള്ള പോളിഷിംഗ് ലൈൻ രൂപം കൊള്ളുന്നു.അനിലോക്സ് റോൾ ഡെലിവറി ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ സാഹചര്യം സാധാരണയായി നിലനിൽക്കുന്നു, ചെറുതായി മിനുക്കിയ ലൈൻ പ്രിൻ്റിംഗിനെ ബാധിക്കില്ല.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മെഷീനിൽ പ്രിൻ്റിംഗ് പരിശോധന നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

2.ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വൃത്തിയാക്കലും പരിപാലനവും

(1) ചേംബർ ഡോക്ടർ ബ്ലേഡിൻ്റെ ലെവൽ ശരിയാക്കിയാലും, മോശം നിലവാരമുള്ള ചേംബർ ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ് അസമമായ മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകും.(ചിത്രം 8)

sujk

ചിത്രം 8

(2) ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ് ചേമ്പർ ലംബമായി സൂക്ഷിച്ചാലും, ലംബമല്ലാത്ത മഷി അറ ബ്ലേഡിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലം വർദ്ധിപ്പിക്കും.ഗുരുതരമായി, ഇത് അനിലോക്സ് റോളറിന് നേരിട്ട് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.ചിത്രം 9

csdvfn

ചിത്രം 9

(3) ചേംബർ ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ് സിസ്റ്റം ക്ലീനിംഗ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഡോക്ടർ ബ്ലേഡിനും അനിലോക്സ് റോളറിനും ഇടയിൽ കുടുങ്ങിയ മഷി സംവിധാനത്തിലേക്ക് മാലിന്യങ്ങൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുക.സമ്മർദ്ദത്തിൽ മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു.ഉണങ്ങിയ മഷിയും വളരെ അപകടകരമാണ്.

3.ഡോക്ടർ ബ്ലേഡിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗവും

(1) ബ്ലേഡിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്നും ബ്ലേഡ് തിരമാലകളില്ലാതെ നേരെയാണെന്നും ബ്ലേഡ് ഹോൾഡറുമായി തികച്ചും സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ചേംബർ ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

ചിത്രം 10-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, അനിലോക്സ് റോളറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോലും മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

fdsfsd

ചിത്രം 10

(2) ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്ക്രാപ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്ക്രാപ്പർ സ്റ്റീലിന്, ചിത്രം 11 (എ) ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഇറുകിയ തന്മാത്രാ ഘടനയുണ്ട്, വസ്ത്രത്തിന് ശേഷം കണികകൾ ചെറുതും ഏകതാനവുമാണ്;കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള സ്‌ക്രാപ്പർ സ്റ്റീലിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഘടന വേണ്ടത്ര ഇറുകിയതല്ല, മാത്രമല്ല, ചിത്രം 11 (ബി) ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, തേയ്മാനത്തിന് ശേഷം കണികകൾ വലുതായിരിക്കും.

dsafd

ചിത്രം 11

(3) ബ്ലേഡ് കത്തി കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, കത്തിയുടെ അഗ്രം മുട്ടാതെ സംരക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.അനിലോക്സ് റോളറിൻ്റെ മറ്റൊരു ലൈൻ നമ്പർ മാറ്റുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ബ്ലേഡ് കത്തി മാറ്റണം.വ്യത്യസ്‌ത ലൈൻ നമ്പറുകളുള്ള അനിലോക്‌സ് റോളറിൻ്റെ വെയർ ഡിഗ്രി പൊരുത്തമില്ലാത്തതാണ്, ചിത്രം 12-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഇടത് ചിത്രം ലോ ലൈൻ നമ്പർ സ്‌ക്രീനാണ് ബ്ലേഡ് കത്തിയിൽ ബ്ലേഡ് കത്തി പൊടിക്കുന്നത് കേടായ അവസാന മുഖത്തിൻ്റെ അവസ്ഥ, ചിത്രത്തിലെ ചിത്രം വലത് ബ്ലേഡ് കത്തിയിലേക്കുള്ള ഹൈ ലൈൻ കൗണ്ട് അനിലോക്സ് റോളറിൻ്റെ അവസാന മുഖത്തിൻ്റെ അവസ്ഥ കാണിക്കുന്നു.ഡോക്ടർ ബ്ലേഡും അനിലോക്സ് റോളറും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാത്ത വസ്ത്രങ്ങളുടെ അളവ് മാറുന്നു, ഇത് മർദ്ദം മാറുന്നതിനും പോറലുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു.

vcds

ചിത്രം 12

(4) സ്‌ക്വീജിയുടെ മർദ്ദം നേരിയതായിരിക്കണം, കൂടാതെ സ്‌ക്യൂജിയുടെ അമിതമായ മർദ്ദം, ചിത്രം 13-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, സ്‌ക്വീജിയുടെയും അനിലോക്‌സ് റോളറിൻ്റെയും കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയും കോണും മാറ്റും. മാലിന്യങ്ങൾ അകത്താക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. മർദ്ദം മാറിയതിനുശേഷം മാലിന്യങ്ങൾ പോറലുകൾക്ക് കാരണമാകും.യുക്തിരഹിതമായ മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച സ്‌ക്രാപ്പറിൻ്റെ ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ തേയ്‌ച്ച ലോഹ വാലുകൾ ഉണ്ടാകും ചിത്രം 14. അത് വീണുകഴിഞ്ഞാൽ, സ്‌ക്രാപ്പറിനും അനിലോക്‌സ് റോളറിനും ഇടയിൽ അത് പിടിക്കപ്പെടും, ഇത് അനിലോക്സ് റോളറിൽ പോറലുകൾക്ക് കാരണമാകും.

cdscs

ചിത്രം 13

sdfghj

ചിത്രം 14

4. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ വൈകല്യങ്ങൾ

മഷി ബ്ലോക്കിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും അനിലോക്സ് റോളിൻ്റെ വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേടുകൾ പോലെയുള്ള പോറലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നതിനും ഡിസൈൻ പിഴവുകൾ കാരണമാകും.സ്ക്വീജി കോണിൻ്റെ യുക്തിരഹിതമായ രൂപകൽപ്പന, അനിലോക്സ് റോളറിൻ്റെ വ്യാസവും നീളവും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേട് മുതലായവ അനിശ്ചിതത്വ ഘടകങ്ങൾ കൊണ്ടുവരും.അനിലോക്സ് റോളിൻ്റെ ചുറ്റളവിലുള്ള പോറലുകളുടെ പ്രശ്നം വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.സമ്മർദത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ, കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ശരിയായ സ്ക്രാപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, നല്ലതും ചിട്ടയായതുമായ പ്രവർത്തന ശീലങ്ങൾ എന്നിവ സ്ക്രാച്ച് പ്രശ്‌നത്തെ വളരെയധികം ലഘൂകരിക്കും.

കൂട്ടിയിടി

സെറാമിക്സിൻ്റെ കാഠിന്യം കൂടുതലാണെങ്കിലും അവ പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കളാണ്.ബാഹ്യശക്തിയുടെ ആഘാതത്തിൽ, സെറാമിക്സ് വീഴുന്നതും കുഴികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതും എളുപ്പമാണ് (ചിത്രം 15).സാധാരണയായി, അനിലോക്സ് റോളറുകൾ ലോഡുചെയ്യുമ്പോഴും അൺലോഡുചെയ്യുമ്പോഴും ബമ്പുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ ഉപകരണങ്ങൾ റോളർ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വീഴുന്നു.പ്രിൻ്റിംഗ് പരിസരം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രസിന് ചുറ്റും, പ്രത്യേകിച്ച് മഷി ട്രേയ്ക്കും അനിലോക്സ് റോളറിനും സമീപം ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.anilox ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.ചെറിയ വസ്തുക്കൾ വീഴാതിരിക്കാനും അനിലോക്സ് റോളറുമായി കൂട്ടിയിടിക്കാതിരിക്കാനും റോളറിൻ്റെ ശരിയായ സംരക്ഷണം.അനിലോക്സ് റോളർ ലോഡുചെയ്യുകയും അൺലോഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ് ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കവർ ഉപയോഗിച്ച് പൊതിയാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

fdsfds

ചിത്രം 15


പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-23-2022