പാക്കേജിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വികസനത്തിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ, സെൻട്രൽ ഇംപ്രഷൻ (CI) ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സുകൾ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ്, ഡെയ്ലി പാക്കേജിംഗ്, ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ്, സമാന മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ അത്യാവശ്യമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. അവയുടെ ശക്തികൾ - കാര്യക്ഷമത, കൃത്യത, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം - അവയെ വേറിട്ടു നിർത്തുന്നു. ശരിയായ CI ഫ്ലെക്സോ പ്രസ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദന വേഗതയും പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്; അത് ഒരു കമ്പനിയുടെ പ്രധാന മത്സരശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നാൽ വിപണിയിൽ നിരവധി മോഡലുകളും വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളും ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങൾ എങ്ങനെ വിവേകത്തോടെ തിരഞ്ഞെടുക്കും? സാധാരണ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാനും നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് തികച്ചും അനുയോജ്യമായ ഒരു യന്ത്രം കണ്ടെത്താനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന ഏഴ് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ചുവടെയുണ്ട്.
1. ഉൽപാദന വേഗത, ഔട്ട്പുട്ട്, കളർ സ്റ്റേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: മാച്ച് കപ്പാസിറ്റി, വളർച്ചയ്ക്കായി റൂം ലാഭിക്കുക
ഉൽപ്പാദന വേഗതയും ഔട്ട്പുട്ടുമാണ് ആദ്യം പരിഗണിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ - ഉപകരണങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ ഓർഡർ സമയപരിധി പാലിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് അവ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഓർഡർ വോളിയവും ഡെലിവറി സമയക്രമവും അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ വേഗത കണക്കാക്കി ആരംഭിക്കുക. മിക്ക സ്റ്റാൻഡേർഡ് CI ഫ്ലെക്സോ മെഷീനുകളും മിനിറ്റിൽ 150-350m/min എന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതേസമയം ഹൈ-സ്പീഡ് ഓപ്ഷനുകൾക്ക് മിനിറ്റിൽ 400m/min എന്ന വേഗതയിൽ എത്താൻ കഴിയും. എന്നാൽ ഓർക്കുക, യഥാർത്ഥ വേഗത സബ്സ്ട്രേറ്റ് തരം, ഇങ്ക് ഡ്രൈയിംഗ് വേഗത, നിങ്ങളുടെ രജിസ്ട്രേഷൻ എത്രത്തോളം കൃത്യതയുള്ളതായിരിക്കണം തുടങ്ങിയ കാര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വേഗതയേറിയ മെഷീനെ പിന്തുടരരുത്; സ്ഥിരതയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് നിങ്ങളുടെ ദൈനംദിന ഉൽപാദന താളവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
കളർ സ്റ്റേഷനുകളും പ്രധാനമാണ്—നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾ എത്ര സങ്കീർണ്ണമാണെന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു അവ. ഭക്ഷണ ബാഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗ് പോലുള്ള അടിസ്ഥാന ഇനങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി 4-6 നിറങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. പ്രീമിയം ദൈനംദിന പാക്കേജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സമ്മാന ബോക്സുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് 8 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ കളർ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണെങ്കിലും, 1-2 അധിക കളർ സ്റ്റേഷനുകൾ തുറന്നിടുക. ഈ രീതിയിൽ, നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ പരിമിതപ്പെടുത്താതെ തന്നെ നിങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്ന അപ്ഗ്രേഡുകളോ ഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറുകളോ പിന്നീട് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
2. അടിവസ്ത്ര അനുയോജ്യതയും വഴക്കവും: വൈവിധ്യമാർന്ന വിപണി ആവശ്യങ്ങൾക്കൊപ്പം തുടരുക
ഇന്നത്തെ പാക്കേജിംഗ് വിപണി കൂടുതൽ വൈവിധ്യം ആഗ്രഹിക്കുന്നു—അതിനാൽ നിങ്ങൾ എല്ലാത്തരം സബ്സ്ട്രേറ്റുകളുമായും പ്രവർത്തിക്കേണ്ടിവരും: BOPP, PET, PE പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ, പേപ്പർ, അലുമിനിയം ഫോയിൽ, കമ്പോസിറ്റുകൾ, അങ്ങനെ പലതും. ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും സവിശേഷമായ ഭൗതിക സവിശേഷതകളുണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റർ നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു നല്ല CI ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സ് വ്യത്യസ്ത കനങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും സുഗമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യണം. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന അൺവൈൻഡിംഗ് ടെൻഷൻ, നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന ഇംപ്രഷൻ പ്രഷർ, വിശ്വസനീയമായ ഒരു ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ് സിസ്റ്റം തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുക; തെറ്റായ രജിസ്ട്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മോശം മഷി അഡീഷൻ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഇവ സഹായിക്കുന്നു.
ചെറിയ ബാച്ചുകളിലായി ഇടയ്ക്കിടെ ഓർഡറുകൾ വരുന്നതിനാൽ വഴക്കവും നിർണായകമാണ്. സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ മാറ്റാനും, കളർ സ്റ്റേഷനുകൾ ക്രമീകരിക്കാനും, അനിലോസ് റോളുകൾ വേഗത്തിൽ മാറ്റാനും മെഷീൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കണം. സജ്ജീകരണത്തിനായി ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നത് കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദന സമയം എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ക്വിക്ക്-ചേഞ്ച് പ്ലേറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളോ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടെൻഷൻ മെമ്മറിയോ ഉള്ള മെഷീനുകൾ സ്വിച്ചുകൾക്കിടയിൽ ഡീബഗ്ഗിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഓർഡറുകളോട് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
● പ്രിന്റ് സാമ്പിളുകൾ
3. വർണ്ണ പ്രകടനവും രജിസ്ട്രേഷൻ കൃത്യതയും: കോർ പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം ലോക്ക് ചെയ്യുക
അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വർണ്ണ കൃത്യതയും രജിസ്ട്രേഷൻ കൃത്യതയും ഒരു അനിവാര്യ ഘടകമാണ് - അവ നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എത്രത്തോളം വിറ്റഴിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വർണ്ണ പ്രകടനത്തിന്, പ്രിന്ററിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അനിലോസ് റോളുകൾ, നല്ലൊരു ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ് സിസ്റ്റം, സ്ഥിരമായ മഷി വിതരണം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഇവ മഷി തുല്യമായി വ്യാപിക്കുന്നുവെന്നും ഡിസൈനിന്റെ നിറങ്ങളുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്നും ബാച്ചുകളിലുടനീളം സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു - ശല്യപ്പെടുത്തുന്ന വർണ്ണ വ്യത്യാസങ്ങളൊന്നുമില്ല.
ഡ്രം ഫ്ലെക്സോ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഒരു പ്രധാന ശക്തിയാണ് രജിസ്ട്രേഷൻ കൃത്യത. ഒരു സെൻട്രൽ ഇംപ്രഷൻ സിലിണ്ടറിന് ചുറ്റും ഒന്നിലധികം കളർ സ്റ്റേഷനുകളുള്ള അവയുടെ CI ഡിസൈൻ സാധാരണയായി ±0.1mm കൃത്യത നൽകുന്നു. തത്സമയം പ്രിന്റുകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്ന ഹൈ-ഡെഫനിഷൻ ക്യാമറകളും ഓട്ടോമാറ്റിക് രജിസ്ട്രേഷൻ നിയന്ത്രണവും ചേർക്കുക, മെഷീൻ സ്വന്തമായി കളർ സ്റ്റേഷൻ സ്ഥാനങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പോലും പ്രിന്റുകൾ കൃത്യമായി നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നു.
അനിലോക്സ് റോളുകൾ
ചേംബർ ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ്
സെൻട്രൽ ഡ്രം
4. മഷി തരവും ഉണക്കൽ/ചികിത്സ സംവിധാനവും അനുയോജ്യം: പച്ചയായി മാറുക, കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുക.
കർശനമായ പാരിസ്ഥിതിക നിയമങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കിയതോടെ, പരമ്പരാഗത ലായക അധിഷ്ഠിത മഷികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും യുവി മഷികൾ പോലുള്ള പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ മഷികൾ നിലവിൽ വന്നു. ഒരു പ്രിന്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അത് ഈ പച്ച മഷികളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഇങ്ക് സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റത്തിനും ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും തടസ്സങ്ങളോ മോശം ക്യൂറിംഗോ ഇല്ലാതെ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ യുവി മഷികളോ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ഉണക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ് സംവിധാനവും ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ് - ഇത് വേഗതയെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷികൾക്ക് ചൂടുള്ള വായു ഉണക്കൽ ആവശ്യമാണ്, UV മഷികൾക്ക് UV ക്യൂറിംഗ് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ചില മെഷീനുകൾക്ക് അധിക സഹായത്തിനായി ഇൻഫ്രാറെഡ് ഉണക്കൽ ചേർക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ മഷി തരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉണക്കൽ വേഗതയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുക. അതിവേഗ പ്രിന്റ് സമയത്ത് അഴുക്ക് വീഴുകയോ പറ്റിപ്പിടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് വേഗത്തിൽ ഉണക്കുന്നത് തടയുന്നു. കൂടാതെ, ഊർജ്ജ ഉപയോഗവും വിശ്വാസ്യതയും പരിഗണിക്കുക - കാര്യക്ഷമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു സിസ്റ്റം ദീർഘകാല പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
5. ഓട്ടോമേഷനും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും: കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അധ്വാനം കുറയ്ക്കുക
കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഓട്ടോമേഷൻ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ആധുനിക CI ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സുകൾക്ക് പൂർണ്ണ-പ്രോസസ് ഓട്ടോമേഷൻ ഉണ്ട്: ഓട്ടോമാറ്റിക് അൺവൈൻഡിംഗ്, രജിസ്ട്രേഷൻ, ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ, വെബ് ഗൈഡിംഗ്, വൈൻഡിംഗ്, ഇൻലൈൻ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾ പോലും. കൂടുതൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷീനുകൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് മാനുവൽ ജോലി കുറവാണ് - അധ്വാനം ലാഭിക്കുക, മനുഷ്യ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുക, ഉൽപ്പന്ന പാസ് നിരക്കുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണത്തിനായി, ഇന്റലിജന്റ് സെൻട്രൽ സിസ്റ്റമുള്ള ഒരു മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് തത്സമയം പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ നിരീക്ഷിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും - പ്രിന്റിംഗ് വേഗത, രജിസ്ട്രേഷൻ കൃത്യത, മഷി ഉപയോഗം, ഉണക്കൽ താപനില മുതലായവ. ടോപ്പ്-ടയർ മോഡലുകൾ ഓരോ ബാച്ചിലും പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു, പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെന്റും ഗുണനിലവാര ട്രെയ്സിംഗും ലളിതമാക്കുന്നു. ഇൻലൈൻ വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ മറ്റൊരു ഉപയോഗപ്രദമായ സവിശേഷതയാണ് - പ്രിന്റുകൾ നഷ്ടമാകൽ, രജിസ്ട്രേഷൻ പിശകുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്മഡ്ജുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ അവ ഉടനടി കണ്ടെത്തുന്നു, അലാറങ്ങൾ സജ്ജമാക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിന് യാന്ത്രികമായി ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുന്നു.
6. പരിപാലനം, പിന്തുണ, ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ ആകെ ചെലവ് (TCO): ഹ്രസ്വകാല, ദീർഘകാല മൂല്യങ്ങളുടെ ബാലൻസ്
ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, പ്രാരംഭ വില മാത്രം നോക്കരുത്. അറ്റകുറ്റപ്പണി, സാങ്കേതിക പിന്തുണ, മൊത്തത്തിലുള്ള TCO എന്നിവ പോലുള്ള ദീർഘകാല ചെലവുകൾ പരിഗണിക്കുക. ഒരു നല്ല പ്രിന്റർ പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കണം - പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ യുക്തിസഹമായി സ്ഥാപിക്കുകയും വേർപെടുത്താൻ എളുപ്പമായിരിക്കണം, വ്യക്തമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി മാനുവലുകളും മുന്നറിയിപ്പ് ലേബലുകളും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇത് ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി ബുദ്ധിമുട്ടുകളും ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, സമയബന്ധിതവും പ്രൊഫഷണൽ പിന്തുണയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക: ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്. വേഗത്തിലുള്ള പിന്തുണ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം പരമാവധി കുറയ്ക്കുന്നു.
സംഭരണം, ഊർജ്ജം, ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, അധ്വാനം എന്നിവ TCO ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിലകുറഞ്ഞ യന്ത്രങ്ങളിൽ വീഴരുത്—അവ സാധാരണയായി കൂടുതൽ ഊർജ്ജം കത്തിക്കുന്നു, ധാരാളം തകർക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യ വസ്തുക്കൾ ദീർഘകാല ചെലവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പകരം, കാലക്രമേണ മൊത്തം ചെലവുകൾ കണക്കാക്കുക. ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ സമർത്ഥമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും കുറഞ്ഞ പരിപാലനം ആവശ്യമുള്ളതുമായ അൽപ്പം ചെലവേറിയതും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണമുള്ളതുമായ യന്ത്രം ഭാവിയിൽ നിങ്ങളുടെ പണം ലാഭിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന സ്കെയിലിനും ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
● വീഡിയോ ആമുഖം
7. ഉപസംഹാരം: പരമാവധി മൂല്യത്തിനായി നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക
ഒരു CI ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒറ്റത്തവണയുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല. വേഗത, കളർ സ്റ്റേഷനുകൾ, സബ്സ്ട്രേറ്റ് അനുയോജ്യത, നിറത്തിന്റെയും രജിസ്ട്രേഷൻ കൃത്യതയുടെയും ആവശ്യകത, ഇങ്ക്/ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം അനുയോജ്യത, ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ, പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ, ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവ് (TCO) എന്നീ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുമായി നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾ വിന്യസിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയം, ശേഷി പദ്ധതികൾ, വിപണി ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അതിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും നിങ്ങൾ പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തും - അതായത് വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപാദനം, മികച്ച ഗുണനിലവാരം, കുറഞ്ഞ ചെലവ്.
സ്മാർട്ട് നിർമ്മാണത്തിൽ വർഷങ്ങളുടെ ആഴത്തിലുള്ള വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉപയോഗിച്ച്, വ്യവസായ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ചാങ്ഹോംഗ് സിഐ ഫ്ലെക്സോ പ്രസ്സുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. 4-10 ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന കളർ സ്റ്റേഷനുകൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള രജിസ്ട്രേഷൻ, 30% വേഗത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണ സമയം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ശേഷി, ഗുണനിലവാര വെല്ലുവിളികളെ നേരിട്ട് നേരിടാൻ ഞങ്ങൾ ബിസിനസുകളെ സഹായിക്കുന്നു. നിരവധി ബെഞ്ച്മാർക്ക് ഉപഭോക്തൃ കേസുകൾ ഞങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത തെളിയിക്കുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകളും യഥാർത്ഥ ഉപഭോക്തൃ വിജയഗാഥകളും പരിശോധിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓൺ-സൈറ്റ് സന്ദർശനവും ടെസ്റ്റ് പ്രിന്റിംഗ് ബുക്ക് ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ പങ്കാളിയായി ചാങ്ഹോങ്ങിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് സുഗമവും വിജയകരവുമായ സഹകരണം ലഭിക്കും - നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപത്തെ യഥാർത്ഥ വളർച്ചയാക്കി മാറ്റുന്ന, നിങ്ങളുടെ ബിസിനസിനെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒന്ന്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-23-2025
