എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾഫ്ലെക്സോ പ്രിൻ്റിംഗ്പ്ലേറ്റുകൾ?

1.കനം സ്ഥിരത. ഫ്ലെക്സോ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഗുണനിലവാര സൂചകമാണിത്. സുസ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമായ കനം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. വ്യത്യസ്‌ത കനം, കൃത്യമല്ലാത്ത വർണ്ണ രജിസ്‌റ്റർ, അസമമായ ലേഔട്ട് മർദ്ദം തുടങ്ങിയ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

2. എംബോസിംഗിൻ്റെ ആഴം. പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ സമയത്ത് എംബോസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉയരം സാധാരണയായി 25~35um ആണ്. എംബോസിംഗ് വളരെ ആഴം കുറഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, പ്ലേറ്റ് വൃത്തികെട്ടതായിരിക്കും, അരികുകൾ ഉയർത്തും. എംബോസിംഗ് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് ലൈൻ പതിപ്പിൽ ഹാർഡ് അരികുകൾക്കും സോളിഡ് പതിപ്പിലെ പിൻഹോളുകൾക്കും വ്യക്തമായ എഡ്ജ് ഇഫക്റ്റുകൾക്കും കാരണമാകും, കൂടാതെ എംബോസിംഗ് തകരാൻ പോലും കാരണമാകും.

3.അവശിഷ്ട ലായകങ്ങൾ (സ്പോട്ട്). പ്ലേറ്റ് ഉണങ്ങുകയും ഡ്രയറിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കാൻ തയ്യാറാകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പാടുകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് കഴുകിയ ശേഷം, റിൻസ് ലിക്വിഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വച്ചാൽ, ഉണക്കലിലൂടെയും ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെയും പാടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും. പ്രിൻ്റിംഗ് സമയത്ത് സാമ്പിളിലും പാടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.

4. കാഠിന്യം. പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ പോസ്റ്റ്-എക്സ്പോഷർ ഘട്ടം പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ അന്തിമ കാഠിന്യം, അതുപോലെ തന്നെ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത, ലായകവും സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധവും എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.