ഗിയർലെസ് സിഐ ഫ്ലെക്സോ പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സ്/ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനിനുള്ള ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി പോയിന്റുകൾ

ഗിയർലെസ് സിഐ ഫ്ലെക്സോ പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സ്/ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനിനുള്ള ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി പോയിന്റുകൾ

ഗിയർലെസ് സിഐ ഫ്ലെക്സോ പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സ്/ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനിനുള്ള ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി പോയിന്റുകൾ

ഗിയർലെസ് ഫ്ലെക്സോ പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സിന്റെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ക്ലീനിംഗ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, സിസ്റ്റം മെയിന്റനൻസ് എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ, ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ വൃത്തിയാക്കലും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും എല്ലാ പ്രൊഡക്ഷൻ ലിങ്കിലും നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. നിർത്തിയ ശേഷം, പ്രിന്റിംഗ് യൂണിറ്റിന്റെ മഷി അവശിഷ്ടങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് അനിലോസ് റോളർ, പ്ലേറ്റ് റോളർ, സ്ക്രാപ്പർ സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉടനടി നീക്കം ചെയ്യണം, ഇത് വരണ്ട തടസ്സം ഒഴിവാക്കാനും മഷി കൈമാറ്റത്തിന്റെ ഏകീകൃതതയെ ബാധിക്കാനും സഹായിക്കും.

വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, അനിലോസ് റോളർ മെഷ് ദ്വാരങ്ങൾ സൌമ്യമായി തുടയ്ക്കാൻ പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകളും മൃദുവായ തുണിയും ഉപയോഗിക്കണം, അങ്ങനെ കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ അതിന്റെ അതിലോലമായ ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് തടയും. സുഗമമായ താപ വിസർജ്ജനവും സ്ഥിരതയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ചലനവും ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീൻ ബോഡി, ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, സെർവോ മോട്ടോർ ഹീറ്റ് ഡിസ്സിപ്പേഷൻ പോർട്ടുകൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ പൊടി നീക്കം ചെയ്യലും നിർണായകമാണ്. ലൂബ്രിക്കേഷൻ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഉപകരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കർശനമായി പാലിക്കണം, കൂടാതെ ഘർഷണ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ ദീർഘകാല കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിനും റെയിലുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഗൈഡ് ചെയ്യുന്നതിന് പതിവായി നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രീസ് ചേർക്കണം. കൂടാതെ, ന്യൂമാറ്റിക് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ സീലിംഗും ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റുകളിൽ പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടലും ദിവസേന പരിശോധിക്കുന്നത് പെട്ടെന്നുള്ള പരാജയങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി തടയാൻ സഹായിക്കും.

ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ സിസ്റ്റം സ്ഥിരത ഹാർഡ്‌വെയറിന്റെയും സോഫ്റ്റ്‌വെയറിന്റെയും ഇരട്ട അറ്റകുറ്റപ്പണികളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗിയർലെസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടന മെക്കാനിക്കൽ സങ്കീർണ്ണതയെ ലളിതമാക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അയവും രജിസ്ട്രേഷൻ വ്യതിയാനവും ഒഴിവാക്കാൻ സെർവോ മോട്ടോറിന്റെ ഇറുകിയതും സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റിന്റെ പിരിമുറുക്കവും പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടത് ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, സെർവോ ഡ്രൈവ് പാരാമീറ്ററുകൾ തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുകയും രജിസ്ട്രേഷൻ സിസ്റ്റം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ടെൻഷൻ സെൻസറിന്റെയും വാക്വം അഡോർപ്ഷൻ ഉപകരണത്തിന്റെയും സംവേദനക്ഷമത മെറ്റീരിയൽ ട്രാൻസ്മിഷനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ദൈനംദിന വൃത്തിയാക്കലും പ്രവർത്തന പരിശോധനയും അത്യാവശ്യമാണ്. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ, ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്ററിന്റെ ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ മാനേജ്മെന്റ് ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്, സ്ക്രാപ്പർ ബ്ലേഡുകളുടെയും പ്രായമാകുന്ന ഇങ്ക് ട്യൂബുകളുടെയും സമയബന്ധിതമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ഡാറ്റ അപാകതകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഉപകരണ പാരാമീറ്ററുകളുടെ പതിവ് ബാക്കപ്പ് എന്നിവ. വർക്ക്ഷോപ്പ് പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനിലയും ഈർപ്പം നിയന്ത്രണവും മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദവും ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇടപെടലും കുറയ്ക്കാനും പ്രിന്റിംഗ് പ്രഭാവം കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ശാസ്ത്രീയവും വ്യവസ്ഥാപിതവുമായ പരിപാലന തന്ത്രങ്ങളിലൂടെ മാത്രമേ ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സുകൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുടെയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുടെയും ഗുണങ്ങൾ തുടർന്നും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, അതേസമയം പ്രിന്റ്-പാക്കേജിംഗ് വ്യാവസായിക ആവാസവ്യവസ്ഥയ്ക്കുള്ളിൽ ഘടനാപരമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും സാങ്കേതിക പുരോഗതിയും സുഗമമാക്കുന്നതിനുള്ള ശ്രമങ്ങൾ നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

ഫ്ലെക്സോ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ

ഗിയർലെസ്സ് ഫ്ലെക്സോ പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സ് വിശദാംശങ്ങളുടെ പ്രദർശനം

വിശ്രമിക്കുന്നു
മർദ്ദ നിയന്ത്രണം
പ്രിന്റിംഗ് യൂണിറ്റ്
റിവൈൻഡുചെയ്യുന്നു
സെൻട്രൽ ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം
വീഡിയോ പരിശോധനാ സംവിധാനം
വിശദാംശങ്ങൾ ഡിസ്പാലി

പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-11-2025